ЛАМИНИРОВАНИЕ УПАКОВКИ

Ламинированная упаковка – упаковка, соединенная в одно целое из двух или большего количества пленок при помощи клеевого состава.Ламинирование улучшает барьерные свойства материалов (за счет образования сложной структуры) и позволяет сделать упаковку более красочной и информативной. Сегодня весьма востребованы пакеты типа дой-пак, полученные путем ламинирования нескольких слоев пластика и фольги.

На нашем производстве ламинированная упаковка производится на оборудовании COMEXI (Испания). С нашими работами Вы можете ознакомиться на странице Портфолио, а получить подробную информацию о процессе создания гибкой упаковки для определенной категории продуктов, перейти в раздел Продукция.

СУЩЕСТВУЕТ ТРИ ОСНОВНЫХ СПОСОБА ЛАМИНИРОВАНИЯ:

«Сухая» (сольвентная) ламинация. Позволяет ламинировать различные материалы: PET, AL, PE, CPP и прочие. Полученная пленка обладает большой прочностью на разрыв и повышенной стойкостью к высоким температурам.

При сольвентной ламинации используют клей на основе растворителя. На одно из полотен гравированным валом наносят связующее вещество. Затем материал отправляют в сушильную печь, где под воздействием высокой температуры растворитель испаряется. После этого к полотну прикатывают второй материал.

Недостатки: пористые материалы, высокие энергозатраты, ограничение использования этого метода (из-за возможного недостаточного испарения растворителя и его миграции) для упаковки пищевых продуктов.

«Мокрая» ламинация. Метод используют для получения бумажно-ламинированной фольги. Два слоя соединяются между собой клеем на водной основе. Отсутствие токсических веществ позволяет использовать этот метод в производстве ламинированной упаковки для пищевой промышленности.

Недостатки: низкая универсальность метода, а также необходимость наличия дополнительной секции размотки фольги.

Бессольвентная ламинация. Самый современный, универсальный и распространенный способ изготовления гибкой упаковки с ламинацией. Связующие вещества не содержат растворителей. Для соединения слоев применяются одно- и двухкомпонентные клеи. Однокомпонентный клей работает при температуре от 90 ⁰С до 95 ⁰С. Используют его для ламинации пленок с бумагой и фольгой. Двухкомпонентный клей содержит отвердитель, поэтому из процесса ламинациии исключается этап сушки. Применяют этот клеевой состав для ламинации различных пленок и фольги. Его рабочие температуры – от 40 ⁰С до 50 ⁰С.

Достоинства: высокая производительность, низкие эксплуатационные расходы, отсутствие миграции растворителя.

Недостатки: необходимость в длительной сушке (до 36 часов), ограничения по использованию упаковки в условиях высоких температур, к примеру, при стерилизации.

На нашем производстве используются как сольвентный, так и бессольвентный способы ламинации, что позволяет удовлетворить любые потребности наших клиентов в качественной и красивой упаковке с ламинацией.

Ламинатор COMEXI NEXUS SL2
(ComexiGroupIndustriesS.A.U. Испания)

Для ламинирования широкого спектра материалов мы используем ламинатор COMEXI NEXUS SL2. Предназначен для работы с бессольвентными адгезивами.

Отличается надежностью, простотой в управлении и высокой производительностью. Идеальный для коротких и средних тиражей, а также применения широкого спектра материалов в производстве ламинированной упаковки.

ПРЕИМУЩЕСТВА ЛАМИНАТОРА COMEXI NEXUS SL2:

Полностью моторизированная головка – равномерное нанесение клея на поверхность.

Оригинальная конструкция трансферного вала гильзового типа – замена гильзы по времени занимает не более 2 минут.

Центрирующее устройство оснащено моторизированным датчиком — сокращение до минимума количества отходов и временных затрат.

Три прижимных вала – отсутствие скручивания, равномерное проклеивание.

Датчик контроля веса клеевого покрытия – оптимизация расходов, снижение отходов.

Программное обеспечение PRODAT SYSTEM – улучшенная версия управления файлами, исключение ошибок, отличный результат ламинирования даже при малой толщине алюминия.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: