Какой из двух схожих по потребительским качествам и цене продуктов сможет выиграть битву за внимание покупателя? Безусловно, тот из них, который заключен в красивую яркую упаковку, грамотно информирующую о свойствах и качествах продукта и внешне соответствующую его заявленной стоимости. Профессионально изготовленная упаковка самостоятельно рекламирует товар и помогает покупателю сделать правильный выбор, а товаропроизводителя избавляет от необходимости проведения дополнительных рекламных кампаний.

Сегодня нам хотелось бы более подробнее рассказать о такой важной детали упаковки, как зипперная лента, иначе называемая застежка zip-lock. Производители пластиковой тары предлагают множество вариантов и конфигураций зип-локов, и цель этой статьи – помочь специалистам разобраться во всем их многообразии и избежать закупки некачественного товара.

Для чего нужны застежки zip-lock

Многоразовые пакеты с застежкой зип-лок позволяет хранить продукт в герметичных условиях даже после вскрытия пакета. Другое ее назначение – предотвратить попадание внутрь упаковки инородных тел, пыли и влаги. Содержимое остается чистым, сохраняет свою консистенцию и не теряет уникальных вкусовых качеств.

Типы пакетов с замком zip-lock:

  • Пакет с экструзионной застежкой, или пакет с гриппером. Застежка изготавливается одновременно с экструзией однослойной пленки. Чаще всего используют для хранения мелкой продукции, такой как ювелирные изделия, штучные товары и прочие предметы, для которых не обязательно создавать герметичные условия. Упаковка в этом случае выполняет минимум функций.
    Пакеты с замком zip-lock
  • Пакет с зипперной лентой. Здесь уже лента изготавливается отдельно, а затем, в процессе производства упаковки, приваривается к многослойному материалу с внутренним слоем PE или PP.
    Пакет с зипперной лентой

Производство зипперных (замковых) лент

Ленточные замки типа зип-лок изготавливаются методом непрерывной экструзии. В зависимости от особенностей технологического процесса за одну минуту можно получить до 50 метров готового материала.

Если кратко изложить суть процесса, то он включает в себя следующие этапы. Подготовленная заранее порошковая смесь сырья подается в экструдер бункера-загрузчика. Там она нагревается до температуры плавления и переходит в жидкое состояние. Затем начинается сам процесс экструзии, в результате которого образуются 2 полимерные полоски: из одной формируют паз, а из другой – выступ зипперной застежки. Охлаждают их в водяной ванне, а затем пропускают через соединительный узел, где две отдельных полосы образуют непрерывную замковую ленту. На заключительном этапе лента отправляется в намотчик, где наматывается на катушку.

От чего зависит выбор той или иной зипперной ленты

Выбор типа ленты для упаковки зависит от многих факторов. Необходимо учитывать состав ее внутреннего слоя, толщину используемых для ее изготовления полимерных материалов, а также особенности применяемого оборудования. Кроме того, на выбор замкового механизма типа зип-лок могут повлиять особенности самого продукта, для которого изготавливается упаковка.

Классификация зипперных лент:

  • Стандартные.
  • Узкие. Подходят для маленькой по размеру упаковки, предназначенной для фасовки небольших порций продукта.
  • Усиленные. Для открытия замкового механизма требуется некоторое усилие.
  • Легко открываемые. Имеют разную ширину сторон.
  • С цветными пазами и выступами – для того, чтобы можно было легко увидеть границы замка.
  • Ленты для ретортной упаковки (для возможности стерилизации под высоким давлением).
  • Воздухонепроницаемые, способные удерживать вакуум внутри пакета.
  • Водостойкие – для фасовки жидких продуктов.
  • Для пакетов, применяемых в медицине.

Рецептурные решения

Производители зипперных лент не спешат раскрывать секреты используемых полимерных составов. Однако основную информацию все же предоставляют. Она относится к совместимости внутреннего слоя упаковки (именно к нему приваривается замок) с материалом, из которого изготовлена сама лента.

Сегодня проблема совместимости материалов постепенно решается. Если ранее, к примеру, ленту, предназначенную для полипропиленовой упаковки, невозможно было использовать с полиэтиленом, то сейчас эта проблема решена благодаря унифицированным полиолефиновым (POF) лентам, обладающим высокой эластичностью и прочностью. Главное ее преимущество — это то, что она позволяет заменить собой многие специализированные замковые ленты, но в то же время не избавляет производителей упаковки от покупки узкоспециализированных замков.